二氧化碳气体保护焊中，二氧化碳纯度有何讲究？**

**二氧化碳气体保护焊中，二氧化碳纯度有何讲究？**

一、二氧化碳气体保护焊的原理

二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方法，其原理是在焊接过程中，利用二氧化碳气体作为保护气体，隔绝空气中的氧气和氮气，防止焊接区域氧化和氮化，从而保证焊接质量。

二、二氧化碳纯度的重要性

二氧化碳纯度对焊接质量有着直接的影响。高纯度的二氧化碳气体可以提供更好的保护效果，减少氧化和氮化的发生，提高焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能。

三、二氧化碳纯度的要求

根据GB/T 15579弧焊设备安全标准，二氧化碳气体的纯度应达到99.5%以上。具体要求如下：

- 空载电压：应控制在30-40V之间；

- 额定切割厚度：根据不同的材料和焊接要求，一般在1-10mm之间；

- 负载持续率（暂载率DC）：应达到60%以上；

- 飞溅率：应控制在5%以下；

- 焊缝成形：应均匀、光滑，无明显缺陷。

四、如何检测二氧化碳纯度

检测二氧化碳纯度通常采用气体分析仪进行。以下是检测步骤：

1. 将气体样品采集到采样瓶中；

2. 将采样瓶连接到气体分析仪；

3. 启动分析仪，读取显示的二氧化碳浓度值。

五、二氧化碳纯度不足的后果

如果二氧化碳纯度不足，可能会导致以下问题：

- 焊接接头氧化和氮化，降低焊接质量；

- 焊缝成形不良，出现气孔、夹渣等缺陷；

- 焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能下降。

总结： 二氧化碳气体保护焊中，二氧化碳纯度是保证焊接质量的关键因素。企业应严格按照国家标准选择和使用二氧化碳气体，确保焊接接头的性能和可靠性。